Elektrostatik toz boyama solvent içermeyen bir yüzey kaplama metodudur. Kaplayıcı malzeme, son kat boya tabakasını oluşturan çok ince toz boya partikülleridir.
Toz boya, boya kabininde özel boya tabancaları vasıtasıyla atılır. Tabancadan geçerken elektrostatik yüklenen toz boya partikülleri kabin içinde boyanacak malzemeye yapışır ve kaplama işlemi gerçekleşmiş olur.
Toz boyanın malzeme yüzeyine tam olarak yapışabilmesi için malzemenin de çok iyi bir şekilde topraklanması gerekir. Fazla atılan boya, kabinde bulunan boya geri kazanım sistemi sayesinde toplanır ve tekrar kullanıma sokulur. Boya geri kazanım sistemi elektrostatik toz boyama teknolojisinin en büyük ekonomik avantajlarından biridir. Malzeme toz boya ile kaplandıktan sonra pişirme fırınına girer. 200ºC olan fırın ısısı toz boyanın erimesini ve malzeme üzerine yapışmasını sağlar. Sonuçta çok dayanıklı, ekonomik, çevre dostu, geniş renk yelpazeli ve parlak bir yüzey kaplaması elde edilir.
Solvent içermemesi, yüzey kalitesi, dayanıklılığı, boya geri kazanım sistemi, ekonomikliği ve çevre duyarlılığı elektrostatik toz boyamayı geleneksel boyama işlemlerine göre daha çekici bir alternatif yapmaktadır.
27 Ağustos 2009 Perşembe
Toz Boya Kullanmanın Getirdiği Avantajlar
1) Kullanmaya hazırdır.
Toz boyaya hiçbir katkı maddesi veya eritici katmaya gerek yoktur.Kullanmaya hazır olarak gelir. Bu özelliği sayesinde geleneksel boya sistemlerinde gayet kritik olan eritici miktarların yanlış koyulmasından doğacak hatalar söz konusu değildir.Bu şekilde de belirli tecrübe gerektiren karuştırma işlemlerinden yer ve zamandan büyük tasrruf sağlar.
2) Yanma ve parlama riskini azaltır.
Aşırı yanıcı olarak kabul edilen karıştırıcı ve eriticileri ihtiva etmediği için yanma ve parlama riski geleneksel boya ile mukayese kabul etmeyecek kadar azdır. Bu sayede sigorta, yangın ve emiyet cihazlarından büyük tasarruf sağlar. Toz boyanın yanması ve parlaması için saniyede 40MW gücünde bir enerji tatbiki gereklidir buda geleneksel boyanın yanması için gerekli enerjiden 100 kat daha fazladır.
3) Maliyeti yüksek eriticilerin ziyanı yoktur-Çevre kirliliği yapmaz.
Geleneksel boyalarda çok miktarda kullanılan petrol kaynaklı ve petrol fiyatları ile direkt olrak bağlantılı, maliyeti yüksek, karıştırıcı ve eriticileri ihtiva etmediğinden büyük tasarruf sağlar. Geleneksel boyadaki maddelerin fırınlama esnasında bir daha toplanıp kullanılmamak üzere uçup gitmesini geleneksel boyaların içerisinde yüksek miktarda bulunan bu maddelerin ziyan olmasını göz önüne alırsak toz boyanın sağladığı avantajın büyüklüğü tekrar ortaya çıkar. (Bir kg. boyanın ortalama %50'si karıştırıcı ve eriticilerdir.) Geleneksel uygulamalrında ortaya çıkan bir önemli problem de fazla sıkılmış artık boyanın çöpe atılmasıdır. Çoğunlukla geleneksel yöntemlerde kullanılan sprey kabinlerindeki atıkve fazla sıkışmış boya su ile karıştırarak fabrika alanının dışına çıkartılır.Buda çevreyi hem çok kirleten hemde çok masraflı bir işlemdir. Toz boya uygulamalarında atık ve fazla sıkılmış boya toplanarak tekrar kullanıldığından böyle bir masraf ve problem doğmaz.
4) Çalışanları sağlığına zarar vermez.
Toz boya atmosfere karışan, burun ve boğaz tahrişlerine ve yanmalarına sebep olan hatta sıcak havalarda bazen belli olan karıştırıcı ve eriticilerin buharını ihtiva etmez. Geleneksel boyaların uygulamasında, boya ile temas edenlerde bazı solunum yolları, deri tahriş hastalıklarına rastlanır. Geleneksel boyaların içindeki karışımlar hem sağlığa zarar verir hemde temizleme işlemi için tekrar bazı eriticilerin kullanılması şarttır. Toz boya uygulaması bu tip tehlike ve masrafları ortdan kaldırır.
5) Üretimi hızlandırır.
Toz boya kullanımı imalat süresini kısaltır üretimi hızlandırır. Çünkü toz boya 10-15 dakika gibi kısa bir sürede tatbik edilerek kullanılmaya hazır hale getirilir. Toz boya uygulamalarında geleneksel boyalarda olduğu gibi eriticilerin karıştırılmsından ve fırınlamaya girmeden önce söndürme (flas-off) işleminden doğan zaman kaybı yoktur.
6) Enerji sarfiyatını azaltır.
Enerji sarfiyatı geleneksel boya sistemlerine nazaran çok azdır.
7) Üstün kalite bir kaplama sağlar.
Üstün yapışma özelliği sayesinde korozyona, darbelere kimyasal darbelere, ısıya , hava şartlarına karşı büyük bir dayanıklılık gösterir. Geleneksel boya uygulamasırında çok kritik olan eritici ve karıştırıcı fazlalaığından ve akmasından meydana gelen bozukluklar toz boya uygulamasında ortadan kalkar.
8) Toz ve metal parçalarının yapışmasını önleme kolaylığı.
Toz boya uygulamalarında yapışkan eritici ve karıştırıcılar kullanılmadığından , fabrika dahilindeki toz ve metal parçacıkların boyanmış malzeme üzerine yapışma ihtimali çok azdır. Ayrıca toz boya kaplanmış malzeme hemen fırınlamaya girdiği için, dışaıda kalma süresi çok azdır. Geleneksel uygulamasında malzeme fırınlamaya girmeden evvel bir söndürme işlemi gerçekleştirmektedir.(flash-off) bu da yabancı maddelerin boyanmış parçaların üzerine yapışma oranını çok fazla arttırır.
9) Yanlış-bozuk uygulamalar kolaylıkla düzeltilebilir.
Yanlış ve yahut bozuk tozboya ile kaplanmış parçalar fırınlamaya girmeden evvel basınçlı hava püskürtmek suretiyle temizlenebilir ve tekrar kaplanabilir. Geleneksel boya uygulamalarında bu tip malzeme imkansızdır.
10) Köşeleri ve şekilli parçaları üstün bir kalite ile kaplar.
Elektrostatik olarak toz halinde uygulanan boya geleneksel boyaya nazaran şekilli parçalara daha iyi intibak eder.
11) Parçalar toz boya ile kaplandıktan sonra işlem görebilir.
Toz boyanın üstün yapışma ve darbelere dayanıklılık özellikleri sayesinde , parçaları kapladıktan sonra kesip şekillendirmek mümkündür.
12) Hava ihtiyacını azaltır.
Geleneksel boya sistemlerine nazaran hava dolaşımı ve fabrika alanının ısıtılıp havalandırılması için gerekli hava ihtiyacı çok azdır buda büyük tasarruf sağlar.
13) %98 boya kullanımı.
Dökülen toz boya toplanabilip tekrar kullanılabilğinden %98'lik bir boya kullanım oranı sağlar.Bu özelliği her hangi bir kaplama sistemi ile mukayese kabul etmez.
14) Değişik tip ve renkler uygulanabilir.
Metalik, yaldız, parlak, mat, yarımat, portakallı dahil her rengin ve her özellikteki toz boyanın tatbiki mümkündür.
15) Kaplama kalınlığının daimi kontrolünü sağlar.
Tek kart püskürtme ile istenilen kalınlıkta, yeknesak bir kaplama sağlanır. Boya kalınlığı kontrol altında tutulabilir.
16) Metal olmayan parçalarda kaplanabilir.
Metal olmayan cam, bakalit gibi fırınlama sıcaklığına dayanabilen parçaları da toz boya ile kaplamak mümkündür.
17) Kalın kaplamalarda emaye özelliği gösterir.
Toz boya ile 125 micronluk bir kaplama kalınlığının üzerine çıkıldığı zaman, üretilen malzemede emayeden çok daha dayanıklı ve ucuz bir kaplama elde etmek mümkündür. Bu tip kaplama 2150 derece sıcaklıktaki bir fırın ile gerçekleştirilir, emaye fırınlarını 750-7800 derecelerde çalıştığını ve malzeme temizleme ameliyesinin zorluğunu ve ayrıca yüksek derecedeki fırınlamalarda meydana gelen döküm bozukluklarını da düşünürsek, toz boyanın getirdiği tasarruf ve kolaylık bir kere daha ortaya çıkaktadır.
18) Maskeleme Kolaylığı
Kapanması istenmeyen bölümler, toz boya uygulamalarında kuru fırça ile temizlenir, bu da maskeleme masrafını tamamen ortadan kaldırır.
19) Daha çok alan kaplar.
Toz boyanın yaş boyadan bir başk üstünlüğüde daha çok alan kaplayabilme özelliğidir. Bir kilogram toz boya ile 14 metrekarelik lik bir alanı 50-55 micron kalınlıkta kaplamak mümkündür, geleneksel boya ile aynı büyüklükteki bir alanı, aynı kalınlıkta kaplamak mümkün değildir.
20) Toz boya sistemlerinin ucuzluğu
Bilhassa otomatik sistemlerde geleneksel boya sistemlerinden maliyet ve işletme olarak daha ucuzdur.
21) Depolama ve paketleme kolaylığı
Toz boyanın geleneksel boyada olduğu gibi teneke kutularına konulmasına ihtiyaç yoktur.Polyethylene (Naylon) torbalar içinde paketlenir. Buda toz boyanın maliyet ucuzluğunda etki eden önemli özelliklerden biridir. Toz boyayı 250 c sıcaklıktaki kapalı bir depoda 12 ay hiç bir özelliğni kaybetmeden depolamak mümkündür. Paketleme değişikliği ve eritici , karıştırıcının depolaması gerekmediğinden daha az bir depolama alanına ihtiyaç gösterir.
22) Daha az işçi ve işçi eğitimi
Toz boyanın pek çok üstünlüğünün yanında uygulamadaki kolaylığı , tatbik esnasında bozukluklarının asgari düzeyde olması , vasıflı işçi ihtiyacını çok azaltır.Bilhassa otomatik sistemlerde geleneksel boya uygulamaları ile mukayese edilmeyecek kadar az işçiye ihtiyaç gösterir.
Toz boyaya hiçbir katkı maddesi veya eritici katmaya gerek yoktur.Kullanmaya hazır olarak gelir. Bu özelliği sayesinde geleneksel boya sistemlerinde gayet kritik olan eritici miktarların yanlış koyulmasından doğacak hatalar söz konusu değildir.Bu şekilde de belirli tecrübe gerektiren karuştırma işlemlerinden yer ve zamandan büyük tasrruf sağlar.
2) Yanma ve parlama riskini azaltır.
Aşırı yanıcı olarak kabul edilen karıştırıcı ve eriticileri ihtiva etmediği için yanma ve parlama riski geleneksel boya ile mukayese kabul etmeyecek kadar azdır. Bu sayede sigorta, yangın ve emiyet cihazlarından büyük tasarruf sağlar. Toz boyanın yanması ve parlaması için saniyede 40MW gücünde bir enerji tatbiki gereklidir buda geleneksel boyanın yanması için gerekli enerjiden 100 kat daha fazladır.
3) Maliyeti yüksek eriticilerin ziyanı yoktur-Çevre kirliliği yapmaz.
Geleneksel boyalarda çok miktarda kullanılan petrol kaynaklı ve petrol fiyatları ile direkt olrak bağlantılı, maliyeti yüksek, karıştırıcı ve eriticileri ihtiva etmediğinden büyük tasarruf sağlar. Geleneksel boyadaki maddelerin fırınlama esnasında bir daha toplanıp kullanılmamak üzere uçup gitmesini geleneksel boyaların içerisinde yüksek miktarda bulunan bu maddelerin ziyan olmasını göz önüne alırsak toz boyanın sağladığı avantajın büyüklüğü tekrar ortaya çıkar. (Bir kg. boyanın ortalama %50'si karıştırıcı ve eriticilerdir.) Geleneksel uygulamalrında ortaya çıkan bir önemli problem de fazla sıkılmış artık boyanın çöpe atılmasıdır. Çoğunlukla geleneksel yöntemlerde kullanılan sprey kabinlerindeki atıkve fazla sıkışmış boya su ile karıştırarak fabrika alanının dışına çıkartılır.Buda çevreyi hem çok kirleten hemde çok masraflı bir işlemdir. Toz boya uygulamalarında atık ve fazla sıkılmış boya toplanarak tekrar kullanıldığından böyle bir masraf ve problem doğmaz.
4) Çalışanları sağlığına zarar vermez.
Toz boya atmosfere karışan, burun ve boğaz tahrişlerine ve yanmalarına sebep olan hatta sıcak havalarda bazen belli olan karıştırıcı ve eriticilerin buharını ihtiva etmez. Geleneksel boyaların uygulamasında, boya ile temas edenlerde bazı solunum yolları, deri tahriş hastalıklarına rastlanır. Geleneksel boyaların içindeki karışımlar hem sağlığa zarar verir hemde temizleme işlemi için tekrar bazı eriticilerin kullanılması şarttır. Toz boya uygulaması bu tip tehlike ve masrafları ortdan kaldırır.
5) Üretimi hızlandırır.
Toz boya kullanımı imalat süresini kısaltır üretimi hızlandırır. Çünkü toz boya 10-15 dakika gibi kısa bir sürede tatbik edilerek kullanılmaya hazır hale getirilir. Toz boya uygulamalarında geleneksel boyalarda olduğu gibi eriticilerin karıştırılmsından ve fırınlamaya girmeden önce söndürme (flas-off) işleminden doğan zaman kaybı yoktur.
6) Enerji sarfiyatını azaltır.
Enerji sarfiyatı geleneksel boya sistemlerine nazaran çok azdır.
7) Üstün kalite bir kaplama sağlar.
Üstün yapışma özelliği sayesinde korozyona, darbelere kimyasal darbelere, ısıya , hava şartlarına karşı büyük bir dayanıklılık gösterir. Geleneksel boya uygulamasırında çok kritik olan eritici ve karıştırıcı fazlalaığından ve akmasından meydana gelen bozukluklar toz boya uygulamasında ortadan kalkar.
8) Toz ve metal parçalarının yapışmasını önleme kolaylığı.
Toz boya uygulamalarında yapışkan eritici ve karıştırıcılar kullanılmadığından , fabrika dahilindeki toz ve metal parçacıkların boyanmış malzeme üzerine yapışma ihtimali çok azdır. Ayrıca toz boya kaplanmış malzeme hemen fırınlamaya girdiği için, dışaıda kalma süresi çok azdır. Geleneksel uygulamasında malzeme fırınlamaya girmeden evvel bir söndürme işlemi gerçekleştirmektedir.(flash-off) bu da yabancı maddelerin boyanmış parçaların üzerine yapışma oranını çok fazla arttırır.
9) Yanlış-bozuk uygulamalar kolaylıkla düzeltilebilir.
Yanlış ve yahut bozuk tozboya ile kaplanmış parçalar fırınlamaya girmeden evvel basınçlı hava püskürtmek suretiyle temizlenebilir ve tekrar kaplanabilir. Geleneksel boya uygulamalarında bu tip malzeme imkansızdır.
10) Köşeleri ve şekilli parçaları üstün bir kalite ile kaplar.
Elektrostatik olarak toz halinde uygulanan boya geleneksel boyaya nazaran şekilli parçalara daha iyi intibak eder.
11) Parçalar toz boya ile kaplandıktan sonra işlem görebilir.
Toz boyanın üstün yapışma ve darbelere dayanıklılık özellikleri sayesinde , parçaları kapladıktan sonra kesip şekillendirmek mümkündür.
12) Hava ihtiyacını azaltır.
Geleneksel boya sistemlerine nazaran hava dolaşımı ve fabrika alanının ısıtılıp havalandırılması için gerekli hava ihtiyacı çok azdır buda büyük tasarruf sağlar.
13) %98 boya kullanımı.
Dökülen toz boya toplanabilip tekrar kullanılabilğinden %98'lik bir boya kullanım oranı sağlar.Bu özelliği her hangi bir kaplama sistemi ile mukayese kabul etmez.
14) Değişik tip ve renkler uygulanabilir.
Metalik, yaldız, parlak, mat, yarımat, portakallı dahil her rengin ve her özellikteki toz boyanın tatbiki mümkündür.
15) Kaplama kalınlığının daimi kontrolünü sağlar.
Tek kart püskürtme ile istenilen kalınlıkta, yeknesak bir kaplama sağlanır. Boya kalınlığı kontrol altında tutulabilir.
16) Metal olmayan parçalarda kaplanabilir.
Metal olmayan cam, bakalit gibi fırınlama sıcaklığına dayanabilen parçaları da toz boya ile kaplamak mümkündür.
17) Kalın kaplamalarda emaye özelliği gösterir.
Toz boya ile 125 micronluk bir kaplama kalınlığının üzerine çıkıldığı zaman, üretilen malzemede emayeden çok daha dayanıklı ve ucuz bir kaplama elde etmek mümkündür. Bu tip kaplama 2150 derece sıcaklıktaki bir fırın ile gerçekleştirilir, emaye fırınlarını 750-7800 derecelerde çalıştığını ve malzeme temizleme ameliyesinin zorluğunu ve ayrıca yüksek derecedeki fırınlamalarda meydana gelen döküm bozukluklarını da düşünürsek, toz boyanın getirdiği tasarruf ve kolaylık bir kere daha ortaya çıkaktadır.
18) Maskeleme Kolaylığı
Kapanması istenmeyen bölümler, toz boya uygulamalarında kuru fırça ile temizlenir, bu da maskeleme masrafını tamamen ortadan kaldırır.
19) Daha çok alan kaplar.
Toz boyanın yaş boyadan bir başk üstünlüğüde daha çok alan kaplayabilme özelliğidir. Bir kilogram toz boya ile 14 metrekarelik lik bir alanı 50-55 micron kalınlıkta kaplamak mümkündür, geleneksel boya ile aynı büyüklükteki bir alanı, aynı kalınlıkta kaplamak mümkün değildir.
20) Toz boya sistemlerinin ucuzluğu
Bilhassa otomatik sistemlerde geleneksel boya sistemlerinden maliyet ve işletme olarak daha ucuzdur.
21) Depolama ve paketleme kolaylığı
Toz boyanın geleneksel boyada olduğu gibi teneke kutularına konulmasına ihtiyaç yoktur.Polyethylene (Naylon) torbalar içinde paketlenir. Buda toz boyanın maliyet ucuzluğunda etki eden önemli özelliklerden biridir. Toz boyayı 250 c sıcaklıktaki kapalı bir depoda 12 ay hiç bir özelliğni kaybetmeden depolamak mümkündür. Paketleme değişikliği ve eritici , karıştırıcının depolaması gerekmediğinden daha az bir depolama alanına ihtiyaç gösterir.
22) Daha az işçi ve işçi eğitimi
Toz boyanın pek çok üstünlüğünün yanında uygulamadaki kolaylığı , tatbik esnasında bozukluklarının asgari düzeyde olması , vasıflı işçi ihtiyacını çok azaltır.Bilhassa otomatik sistemlerde geleneksel boya uygulamaları ile mukayese edilmeyecek kadar az işçiye ihtiyaç gösterir.
Toz Boya Kaplama Nedir ?
Polymer tozlarının elektrostataik olarak kaplanacak parçaların üzerine ayrıştırıldıktan sonra eritilmesi ile meydna gelen kaplamaya toz boya kaplama denir.
Toz boya
Toz boya tamamen kuru bir kaplama sistemidir. Elektrikle yüklenen öğütülmüş reçine, pigment ve diğer hammadde taneciklerinden oluşur ve boyanacak objelerin üzerine püskürtülür.
Boyanacak malzemeler topraklanır, böylece yüklenen taneciklerin kürlenme fırınlarında eriyip birbirlerine yapışarak düzgün, dayanıklı ve kaliteli bir kaplama oluşturmadan önce malzemeye tutunmalarını sağlar.
Toz boyalar termoset (ısı ile kürlenen) ve termoplastik olarak ikiye ayrılmaktadır. Isı ile kürlenen toz boyalar en çok kullanılan toz boyalardır. Kürlenme işlemi sırasında geri dönüşümü olmayan kimyasal bir değişime uğrarlar ve tekrar ısıtıldıklarında tekrar eriyerek sıvı hale geçmezler. Termoplastik toz boyalar ise ısıtılarak tekrar tekrar eritilebilir, soğutulduklarında katılaşırlar. Özellikle en zorlu performans gerekliliklerinin olduğu yüksek film kalınlıklarında yapılan uygulamalar için uygunlardır.
Boyanacak malzemeler topraklanır, böylece yüklenen taneciklerin kürlenme fırınlarında eriyip birbirlerine yapışarak düzgün, dayanıklı ve kaliteli bir kaplama oluşturmadan önce malzemeye tutunmalarını sağlar.
Toz boyalar termoset (ısı ile kürlenen) ve termoplastik olarak ikiye ayrılmaktadır. Isı ile kürlenen toz boyalar en çok kullanılan toz boyalardır. Kürlenme işlemi sırasında geri dönüşümü olmayan kimyasal bir değişime uğrarlar ve tekrar ısıtıldıklarında tekrar eriyerek sıvı hale geçmezler. Termoplastik toz boyalar ise ısıtılarak tekrar tekrar eritilebilir, soğutulduklarında katılaşırlar. Özellikle en zorlu performans gerekliliklerinin olduğu yüksek film kalınlıklarında yapılan uygulamalar için uygunlardır.
Kaydol:
Kayıtlar (Atom)